Dallimi midis FMEA dhe DFMEA

Përmbajtje:

Dallimi midis FMEA dhe DFMEA
Dallimi midis FMEA dhe DFMEA

Video: Dallimi midis FMEA dhe DFMEA

Video: Dallimi midis FMEA dhe DFMEA
Video: Dallimi midis gabimit dhe mëkatit 2024, Korrik
Anonim

Dallimi kryesor midis FMEA dhe DFMEA është se FMEA përdoret për produkte, procese dhe shërbime në organizata ndërsa DFMEA përdoret vetëm për dizajne produktesh.

Ekzistojnë dy lloje të FMEA (Analiza e efekteve të modalitetit të dështimit): DFMEA dhe PFMEA. DFMEA do të thotë Analiza e efekteve të modalitetit të dështimit të projektimit ndërsa PFMEA do të thotë Analiza e efekteve të modalitetit të dështimit të procesit. Për më tepër, FMEA është një metodologji e zakonshme që mund të vëzhgojmë në sektorët e prodhimit dhe inxhinierisë; ato reduktojnë dështimin e mundshëm të sistemeve të tyre si dhe kostot e funksionimit dhe të projektimit.

Çfarë është FMEA?

FMEA do të thotë Analiza e efekteve të modalitetit të dështimit. FMEA është një qasje hap pas hapi për të identifikuar të gjitha dështimet e mundshme në një dizajn, dështimet në operacionet ose proceset e montimit, ose një produkt ose shërbim. Metodologjia e FMEA kategorizon të gjitha dështimet bazuar në gjasat dhe ashpërsinë e dështimit. "Modaliteti i dështimit" i referohet çdo defekti ose gabimi në dizajn, proces ose artikull, që prek klientin. Ndërkohë, analiza e efekteve i referohet studimit të pasojave të dështimeve.

Për më tepër, FMEA dokumenton njohuritë ekzistuese dhe veprimet në lidhje me rreziqet e dështimeve dhe i përdor ato për përmirësim të vazhdueshëm. FMEA zakonisht fillon në fazat më të hershme teorike të projektimit dhe vazhdon gjatë gjithë jetëgjatësisë së produktit ose shërbimit.

Dallimi midis FMEA dhe DFMEA
Dallimi midis FMEA dhe DFMEA

Për më tepër, FMEA është një qasje proaktive që identifikon shkaqet e mundshme më parë, në mënyrë që gabimet e mëdha të mund të korrigjohen në përputhje me rrethanat për të shmangur gabimet e mëdha. Ky aplikacion përdoret gjerësisht në sektorin e prodhimit.

FMEA përdoret në situatat e mëposhtme:

1. Përpara nisjes së një procesi, produkti ose shërbimi të ri.

2. Kur përdorni një proces, produkt ose shërbim ekzistues në një mënyrë të re

3. Përpara zhvillimit të planeve të kontrollit për një proces të ri ose të ndryshuar

4. Si një përmirësim i vazhdueshëm për procesin ekzistues

5. Kur raportohen ankesa ose dështime të përsëritura në produktin, procesin ose shërbimin ekzistues

6. Rishikim në kohë gjatë gjithë jetës së procesit, produktit ose shërbimit

Çfarë është DFMEA?

DFMEA do të thotë Analiza e efekteve të modalitetit të dështimit të dizajnit. Kjo metodologji mund të identifikojë dështimet e mundshme në dizajnet e produkteve në fazën e zhvillimit. Në fakt, DFMEA u përdor për herë të parë në shkencën e raketave për të parandaluar dështimet. Sot, shumë industri përdorin këtë metodologji për të identifikuar rreziqet, për të marrë kundërmasa dhe për të parandaluar dështimet. Në shumicën e rasteve, inxhinierët e përdorin këtë si një procedurë për të eksploruar mundësinë e dështimit të projektimit në një situatë të botës reale.

Së pari, DFMEA identifikon të gjitha funksionet e projektimit, mënyrat e dështimit dhe efektet e tyre te konsumatori me renditjen përkatëse të ashpërsisë. Më pas, ai identifikon shkaqet e tyre rrënjësore dhe mekanizmat e dështimeve të mundshme. Renditjet e larta mund të rezultojnë në veprime për të shmangur ose minimizuar shkaqet që krijojnë mënyrën e dështimit. Pas kryerjes së veprimeve të rekomanduara për dështimet e identifikuara, hapi tjetër është krahasimi i vlerave para dhe pas RPN. RPN do të thotë Numri i Prioritetit të Rrezikut, i cili është shumëzimi i Ashpërsisë, Ndodhjes dhe Zbulimit.

Për më tepër, mjeti kryesor i përdorur për DFMEA është një matricë DFMEA. Kjo matricë paraqet një strukturë për përpilimin dhe dokumentimin e informacionit të lidhur, duke përfshirë specifikimet teknike, datat e lëshimit, datat e rishikimit dhe anëtarët e ekipit. Në përgjithësi, DFMEA është punë ekipore e ekspertizës teknike dhe zakonisht përfshin një ekip ndërfunksional. Për më tepër, DFMEA nuk mbështetet në kontrollet e procesit për të kapërcyer dështimet e mundshme të projektimit.

Cila është marrëdhënia midis FMEA dhe DFMEA?

FMEA është metodologjia e përgjithshme e Analizës së efekteve të modalitetit të dështimit. DFMEA është një lloj analize e efekteve të mënyrës së dështimit (FMEA) e kryer për dizajnimin e produkteve në fazën e zhvillimit të projektimit. Të dyja vlerësojnë dështimet e mundshme, ashpërsinë e rreziqeve, kontrollet ekzistuese, rekomandimet dhe përmirësimet pas veprimeve të rekomanduara.

Për më tepër, objektivi përfundimtar i analizës së efekteve të mënyrës së dështimit është të zvogëlojë ose shmangë gabimet e mëdha të produkteve, proceseve ose shërbimeve, të cilat përfundimisht do të ulin koston e projektimit ose funksionimit.

Cili është ndryshimi midis FMEA dhe DFMEA?

FMEA është terminologjia e zakonshme për analizën e efekteve të modalitetit të dështimit ndërsa DFMEA është një lloj FMEA. Për më tepër, ndryshimi kryesor midis FMEA dhe DFMEA është aplikimi i tyre. Metodologjia FMEA përdoret për produkte, procese dhe shërbime në organizata ndërsa DFMEA përdoret vetëm për dizajnet e produkteve.

Dallimi midis FMEA dhe DFMEA - Forma tabelare
Dallimi midis FMEA dhe DFMEA - Forma tabelare

Përmbledhje – FMEA vs DFMEA

Dallimi kryesor midis FMEA dhe DFMEA është se FMEA qëndron për Analizën e efekteve të modalitetit të dështimit dhe është baza e metodologjisë ndërsa DFMEA qëndron për Analizën e efekteve të modalitetit të dështimit të projektimit dhe është një lloj FMEA.

Recommended: