FMEA vs FMECA
Të dyja, FMEA dhe FMECA, janë dy metodologji të përdorura në procesin e prodhimit, dhe fakti themelor në ndryshimin midis FMEA dhe FMECA është se njëra është shtrirja e tjetrës. Për të shpjeguar më tej, Analiza e modalitetit dhe efekteve të dështimit (FMEA) dhe mënyrat e dështimit, analiza e efekteve dhe kritikës (FMECA) janë dy lloje teknikash që përdoren në identifikimin e dështimeve ose gabimeve të veçanta brenda një produkti ose procesi dhe për të ndërmarrë veprime korrigjuese për të korrigjuar probleme; dhe FMECA është një zhvillim për FMEA. Ky artikull ju paraqet një analizë të mëtejshme të ndryshimit midis FMEA dhe FMECA.
Çfarë është FMEA?
FMEA do të thotë Analiza e mënyrave dhe efekteve të dështimit dhe mund të konsiderohet si një qasje hap pas hapi për të përcaktuar dështimet ose gabimet që ndodhin në proceset e prodhimit, projektimit ose montimit ose brenda produkteve ose shërbimeve.
Modalitetet e dështimit nënkuptojnë mënyrat ose mënyrat që ndikojnë në dështimet. Dështimet mund të çojnë në pakënaqësi të klientëve, gjë që mund të rezultojë në uljen e vëllimit të shitjeve. Analiza e efekteve i referohet studimit të pasojave ose arsyeve për ato dështime. Prandaj, qëllimi i FMEA është të ndërmarrë veprimet/hapat e nevojshëm për të eliminuar ose zvogëluar dështimet, duke filluar nga ato me prioritet më të lartë.
FMEA përdoret në fazën e projektimit për të parandaluar dështimet. Më pas, përdoret në fazën e kontrollit, para dhe gjatë funksionimit të vazhdueshëm të procesit. FMEA duhet të fillojë në fazat më të hershme konceptuale të projektimit dhe duhet të vazhdojë gjatë gjithë jetës së produktit ose shërbimit.
FMEA mund të përdoret në, • Projektimi ose ridizajnimi i procesit, produktit ose shërbimit pas vendosjes së funksionit të cilësisë.
• Kur zhvillon një produkt me më shumë veçori.
• Përpara zhvillimit të planeve të kontrollit për një proces të ri.
• Në kohën e përmirësimit janë planifikuar qëllime për një proces, produkt ose shërbim ekzistues.
• Analizimi i dështimeve të një procesi, produkti ose shërbimi ekzistues.
Çfarë është FMECA?
FMECA është një version i përmirësuar i FMEA duke shtuar një seksion të analizës kritike, i cili përdoret për të përcaktuar probabilitetin e mënyrave të dështimit kundrejt ndikimit të pasojave. FMECA mund të ilustrohet si një metodë e përdorur për identifikimin e dështimeve të sistemit, arsyet pas dështimeve dhe ndikimin e këtyre dështimeve. Me termin Criticality, procesi FMECA mund të përdoret në identifikimin dhe fokusimin në fushat e projektimit me shumë shqetësim.
Më tej, FMECA mund të jetë e dobishme në përmirësimin e modeleve për produktet dhe proceset, të cilat do të rezultonin në besueshmëri më të lartë, siguri më të madhe, cilësi më të mirë, ulje të kostos dhe rritje të kënaqësisë së klientit. Kur vendosni dhe optimizoni planet e mirëmbajtjes për sisteme të riparueshme dhe procedura të tjera të sigurimit të cilësisë, ky mjet do të ishte i dobishëm.
Përveç kësaj, si FMEA ashtu edhe FMECA kërkohet të përmbushin kërkesat e cilësisë dhe sigurisë, të tilla si ISO 9001, Six Sigma, Praktikat e Mira të Prodhimit (GMPs), Akti i Menaxhimit të Sigurisë së Procesit, etj.
Cili është ndryshimi midis FMEA dhe FMECA?
• Metoda FMEA ofron vetëm informacion cilësor ndërsa FMECA ofron informacion cilësor si dhe sasior, i cili jep aftësinë për të matur pasi i bashkon një nivel kritikiteti mënyrave të dështimit.
• FMECA është një shtesë e FMEA. Prandaj, për të kryer FMECA, kërkohet të kryhet FMEA e ndjekur nga analiza kritike.
• FMEA përcakton mënyrat e dështimit të një produkti ose procesi dhe efektet e tyre, ndërsa Analiza e Kriticitetit i rendit ato mënyra dështimi sipas rëndësisë duke marrë parasysh shkallën e dështimit.
